作為輪胎簾布裁斷機(jī)領(lǐng)域的隱形冠軍，桂林中昊力創(chuàng)機(jī)電設(shè)備有限公司（下稱“桂林中昊”）正以數(shù)字化為引擎，加速邁向全球市場。這家成立于2008年的高新技術(shù)企業(yè)，憑借持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和數(shù)字化變革，已從國內(nèi)領(lǐng)先者向世界級裝備制造企業(yè)發(fā)起沖擊。

技術(shù)立身，數(shù)字化設(shè)計(jì)平臺夯實(shí)根基

桂林中昊始終將技術(shù)視為核心競爭力。公司擁有一支穩(wěn)定且富有開拓精神的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，堅(jiān)持貼近終端客戶進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，不斷迭代創(chuàng)新。近年來，技術(shù)中心建成了全三維數(shù)字設(shè)計(jì)平臺，全員協(xié)同設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了從銷售、設(shè)計(jì)、制造到組裝、售后的全流程數(shù)據(jù)共享。

通過全三維實(shí)體造型、標(biāo)準(zhǔn)化模塊化設(shè)計(jì)以及100多種智能化零件的應(yīng)用，桂林中昊大幅提高了模型重用率和設(shè)計(jì)效率。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全壽命周期數(shù)字化管理，為智能制造奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

下一步，公司計(jì)劃引入三維電器設(shè)計(jì)，完善管線、橋架的三維規(guī)劃布局，推動控制系統(tǒng)與機(jī)械的完美融合，最終實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品平臺化、定制產(chǎn)品模塊化，進(jìn)一步提升設(shè)計(jì)與項(xiàng)目管理效率。

數(shù)字化規(guī)范管理，打造高效運(yùn)營體系

在數(shù)字化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，桂林中昊構(gòu)建了獨(dú)具特色的ERP管理系統(tǒng)。基于ERP，公司實(shí)現(xiàn)了銷售、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、倉管的全面數(shù)字化，每個(gè)物料均有唯一身份編號和作業(yè)記錄，廠房庫位數(shù)字化管理，物料可實(shí)時(shí)調(diào)配至生產(chǎn)現(xiàn)場，符合“Just in time”的精益生產(chǎn)要求。

同時(shí)，公司引入基于阿里云的“小蜜蜂智慧工廠”系統(tǒng)，通過APP實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目發(fā)布、里程碑管理、計(jì)劃變更通知、設(shè)備故障報(bào)修等全流程在線協(xié)同，實(shí)時(shí)考核項(xiàng)目進(jìn)度，極大提升了管理效率和執(zhí)行力。

數(shù)字化賦能產(chǎn)品，性能超越進(jìn)口設(shè)備

憑借多年技術(shù)積累，桂林中昊的裁斷機(jī)已覆蓋半鋼乘用胎、全鋼載重胎、工程輪胎、巨胎、航空胎等全系列產(chǎn)品，局部技術(shù)性能已超越進(jìn)口設(shè)備。

在中策建德全鋼胎工廠，中昊裁斷機(jī)比進(jìn)口設(shè)備產(chǎn)能高約10%，接頭不合格率低90%；在玲瓏湖北工廠，半鋼裁斷機(jī)比進(jìn)口設(shè)備效率高20%以上；在山東興鴻源輪胎，半鋼胎班產(chǎn)量比德國設(shè)備高20%，比捷克設(shè)備高50%。

面對輪胎行業(yè)工業(yè)4.0改造和未來工廠建設(shè)浪潮，中昊積極布局?jǐn)?shù)字化裁斷機(jī)。自2017年起，公司率先在行業(yè)內(nèi)采用全自動卷曲技術(shù)，實(shí)現(xiàn)與AGV、立庫的無縫對接；2020年，首次在小角度裁斷機(jī)上實(shí)現(xiàn)簾布邊緣檢測和拼接主動糾偏，成為核心技術(shù)優(yōu)勢。

此外，控制系統(tǒng)采用全以太網(wǎng)架構(gòu)，運(yùn)行參數(shù)可實(shí)時(shí)采集記錄；與專業(yè)廠家合作，實(shí)現(xiàn)簾布瑕疵、拼接質(zhì)量、張力和閉環(huán)控制等在線檢測；配備遠(yuǎn)程模塊，支持遠(yuǎn)程調(diào)試、維護(hù)，疫情期間已成功完成多個(gè)海外項(xiàng)目遠(yuǎn)程調(diào)試。

未來，中昊將自研視覺系統(tǒng)，集成到整線控制系統(tǒng)中；利用“小蜜蜂智慧工廠”系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程管理、預(yù)測性維護(hù)和備件管理；同時(shí)借助三維設(shè)計(jì)和工業(yè)設(shè)計(jì)手段提升產(chǎn)品檔次，拉大與國內(nèi)競爭對手的差距。

穩(wěn)扎高端市場，積極拓展全球版圖

憑借技術(shù)領(lǐng)先和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，桂林中昊贏得了國內(nèi)外客戶的廣泛認(rèn)可。2017年泰國輪胎投資熱潮中，中昊包攬了全部6家泰國中資輪胎企業(yè)的39臺裁斷機(jī)訂單，無一旁落，全部驗(yàn)收通過。2020年因疫情流出的德國設(shè)備訂單，也全部轉(zhuǎn)入中昊。

在國內(nèi)，中昊已進(jìn)入中策、玲瓏、森麒麟、浦林成山等中國輪胎前十強(qiáng)中的八家企業(yè)，并獲得其中九成訂單。2021年，為中策未來工廠提供的小角度裁斷設(shè)備，被評為全公司效率質(zhì)量最佳機(jī)臺。

通過與米其林的合作，中昊學(xué)習(xí)國際一流輪胎企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和要求，并推廣至其他客戶。在伊朗市場，中昊已成為僅次于費(fèi)舍爾的第一品牌。下一步，公司將積極滲透全球輪胎行業(yè)前十強(qiáng)項(xiàng)目，以標(biāo)桿客戶口碑撬動更廣闊的國際市場。

對標(biāo)智能制造，建設(shè)數(shù)字化基地

2023年，《數(shù)字中國建設(shè)整體布局規(guī)劃》出臺，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來戰(zhàn)略機(jī)遇。對照工信部智能制造評價(jià)體系，桂林中昊在銷售、計(jì)劃、設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)等主流業(yè)務(wù)的數(shù)字化改造已達(dá)到或超過基本要求。下一步，公司將補(bǔ)齊人力資源、物流、能源、質(zhì)量、智能裝備等數(shù)字化短板，通過投入數(shù)字化裝備和強(qiáng)化外協(xié)質(zhì)量管理，打造關(guān)鍵零部件穩(wěn)定加工能力。

未來5至10年，桂林中昊的目標(biāo)是全面建設(shè)數(shù)字化能力，打造數(shù)字化裁斷機(jī)產(chǎn)品，成為全球知名的裁斷機(jī)領(lǐng)軍企業(yè)。以數(shù)字化為翼，這家中國裝備制造企業(yè)正加速飛向世界舞臺中央。

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